挖掘機工作時油溫過高不僅會影響機器性能，還可能縮短部件壽命，甚至引發(fā)故障。要有效降溫并預(yù)防再次過熱，可從散熱系統(tǒng)維護、設(shè)備操作管理、油品選用與監(jiān)測等方面入手。

散熱系統(tǒng)維護

1.散熱器清潔

定期清理：散熱器表面易被灰塵、泥土、樹葉等雜物覆蓋，阻礙熱量散發(fā)。應(yīng)定期（建議每周至少一次）使用壓縮空氣或高壓水槍（注意壓力適中，避免損壞散熱器翅片）從散熱器背面（風(fēng)扇側(cè)）向前吹洗或沖洗，清除附著的雜物。

內(nèi)部除垢：長時間使用后，散熱器內(nèi)部可能產(chǎn)生水垢，降低熱交換效率?？墒褂脤ｉT的冷卻系統(tǒng)清洗劑，按照說明添加到冷卻水中，運行一段時間后排出，再用清水沖洗干凈，以確保內(nèi)部水道暢通。一般每年至少進行一次內(nèi)部除垢。

2.風(fēng)扇檢查與維護

風(fēng)扇葉片：檢查風(fēng)扇葉片是否有破損、變形，如有此類情況，會影響風(fēng)扇的風(fēng)量和吹風(fēng)效果。若葉片損壞，需及時更換；對于輕微變形的葉片，可嘗試進行校正，但嚴(yán)重變形時應(yīng)更換新葉片。

風(fēng)扇皮帶：查看風(fēng)扇皮帶的張緊度，過松會導(dǎo)致皮帶打滑，使風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低，影響散熱；過緊則會增加皮帶和軸承的磨損。通?？捎媚粗赴磯浩е胁浚聣毫吭?015毫米為宜。若不符合要求，通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)整皮帶張緊度，同時檢查皮帶是否有裂紋、磨損，必要時進行更換。

風(fēng)扇耦合器：對于采用硅油風(fēng)扇耦合器的挖掘機，檢查耦合器是否正常工作。若耦合器失效，風(fēng)扇可能無法根據(jù)油溫自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速?？稍诎l(fā)動機運轉(zhuǎn)且油溫升高后，感受風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速變化，若風(fēng)扇轉(zhuǎn)速無明顯變化，可能耦合器有故障，需進行檢修或更換。

3.散熱系統(tǒng)密封性檢查

冷卻水管路：仔細檢查冷卻水管路各連接部位，包括軟管與硬管的連接處、水管與散熱器及發(fā)動機的接口等，查看是否有冷卻液泄漏跡象。若發(fā)現(xiàn)有冷卻液滲漏，及時緊固管夾或更換密封墊圈，若水管老化、破裂，應(yīng)更換新的水管。

散熱器芯體：檢查散熱器芯體是否有泄漏點，可通過外觀查看是否有冷卻液痕跡，或使用專門的散熱器壓力測試儀進行檢測。若芯體有泄漏，較小的泄漏點可嘗試進行焊接修復(fù)，嚴(yán)重時需更換散熱器芯體。

設(shè)備操作管理

1.合理負載運行

避免過載：嚴(yán)格按照挖掘機的額定工作能力進行作業(yè)，避免長時間在超過其負荷的情況下工作。過載作業(yè)會使發(fā)動機和液壓系統(tǒng)承受過大壓力，產(chǎn)生過多熱量。例如，在挖掘較硬的巖石或進行超重物料的裝載時，應(yīng)避免強行作業(yè)，可采取適當(dāng)?shù)钠扑榛蚍峙窝b載等方式。

控制工作時長：長時間連續(xù)作業(yè)會使油溫不斷升高，應(yīng)合理安排工作時間，每工作23小時，可讓設(shè)備短暫休息1530分鐘，使油溫有機會下降。特別是在高溫環(huán)境下或進行高強度作業(yè)時，更要注意適當(dāng)休息。

2.優(yōu)化工作環(huán)境

保持通風(fēng)良好：確保挖掘機周圍環(huán)境通風(fēng)順暢，避免在封閉、狹小且通風(fēng)不良的空間內(nèi)長時間作業(yè)。若無法避免，可使用輔助通風(fēng)設(shè)備，如工業(yè)風(fēng)扇等，加強空氣流通，幫助散熱。

避免高溫時段作業(yè)：在炎熱的夏季，盡量避免在中午等高溫時段進行長時間作業(yè)，可選擇在早晚較為涼爽的時候工作，以降低環(huán)境溫度對油溫的影響。

油品選用與監(jiān)測

1.選用合適的油液

液壓油：根據(jù)挖掘機的使用說明書，選擇適合的液壓油型號，確保其具有良好的抗磨性、抗氧化性和散熱性能。不同品牌和型號的液壓油在性能上存在差異，不合適的液壓油可能導(dǎo)致油溫升高。例如，在高溫環(huán)境下，應(yīng)選用黏度較高且抗高溫性能好的液壓油。

發(fā)動機機油：同樣依據(jù)說明書要求，選擇合適規(guī)格的發(fā)動機機油。優(yōu)質(zhì)的機油不僅能起到潤滑作用，還對發(fā)動機的散熱有重要影響。合適的機油黏度可確保在發(fā)動機各部件表面形成良好的油膜，減少摩擦生熱，同時能有效帶走熱量。

2.定期檢測與更換油液

定期檢測：定期對液壓油和發(fā)動機機油進行檢測，通過檢測油液的理化性能指標(biāo)，如黏度、酸堿度、水分含量、金屬顆粒含量等，了解油液的使用狀況。一般每200500工作小時進行一次油液檢測。若發(fā)現(xiàn)油液性能指標(biāo)超出正常范圍，及時分析原因并采取相應(yīng)措施。

按時更換：按照規(guī)定的更換周期更換液壓油和發(fā)動機機油。長時間使用后，油液會因氧化、污染等原因性能下降，無法有效發(fā)揮其散熱和潤滑等功能。通常液壓油的更換周期為10002000工作小時，發(fā)動機機油的更換周期為200500工作小時，具體應(yīng)參照設(shè)備說明書。在更換油液時，同時更換相應(yīng)的濾清器，以保證油液的清潔度。